DRG MAKİNA KONKASÖR YEDEK PARÇALARI VE KONKASÖR DÖKÜMLERİ, YÜKSEK MANGANLI VE YÜKSEK KROMLU DÖKÜMLER. +905426661111

Krom döküm paletler, kırıcı makinelerde performans ve dayanıklılığı artırmak için kullanılan önemli yedek parçalardır. Yüksek krom alaşımlarından üretilen bu paletler, olağanüstü sertlik ve aşınma direnci sunar; bu özellikleri sayesinde sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında idealdirler. Yüksek krom içeriği, kırıcı çalışma sırasında aşınma, darbe ve deformasyona karşı koruyan sert bir yüzey oluşturur. Bu direnç, paletlerin servis ömrünü önemli ölçüde uzatarak tesislerde duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

Aşınma direncine ek olarak, krom döküm paletler mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bu özellik, nemli veya kimyasal ortamların bulunduğu yerlerde paletlerin paslanmasını ve diğer korozyon türlerini önleyerek kırıcı performansını korur. Ayrıca, bu paletler sertlik ile tokluk arasında iyi bir denge sağlar; böylece çatlamadan darbe enerjisini emebilirler. Bu da kırıcıların zorlu çalışma koşullarında güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.

Krom döküm palet kullanımı, sadece kırıcı verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. İlk satın alma maliyeti diğer malzemelere göre daha yüksek olabilir; ancak uzun kullanım ömrü ve daha az değiştirme ihtiyacı bu yatırımı haklı çıkarır. Genel olarak, krom döküm paletler, dayanıklılık ve maliyet etkinliği arayan sektörler için akıllı bir tercihtir.

 

 


Sekonder darbeli kırıcı, agrega üretim sürecinde birincil kırma işlemi sonrasında kullanılan, malzemeyi daha küçük ve kübik boyutlara indirgemek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. Temel işlevi, birincil kırıcıdan çıkan 10-15 cm boyutundaki malzemeyi 2-5 cm veya daha ince boyutlara kırmak ve şekillendirmektir. Bu kırıcılar, özellikle orta sertlikteki taşlar (kalker, bazalt, dolomit) ve geri dönüştürülmüş malzemeler (beton atıklar, asfalt) için idealdir.

Çalışma Prensibi:

  • Darbe Mekanizması: Yüksek hızda dönen bir rotor üzerindeki çekiçler (blow bar) veya paletler, malzemeye kinetik enerji aktararak parçalar.

  • Çarpma ve Sıkıştırma: Malzeme, rotor ile sabit kırma plakaları (perde plakalar) arasında tekrar tekrar çarpışır, böylece kırılır ve şekillenir.

  • Boyut Kontrolü: Çıkış ağzındaki ayarlanabilir elekler veya kırma haznesi, ürün boyutunu kontrol eder (örn. 0-25 mm, 5-15 mm).

Avantajları:

  • Yüksek Verimlilik: Darbeli kırma, malzemeyi hızlı ve enerji tasarruflu şekilde kırar.

  • Kübik Şekil: Üretilen malzeme köşeli ve kübik yapıdadır, beton ve asfalt için mükemmel bağlanma sağlar.

  • Çok Yönlülük: Nemli veya kil içeren malzemelerde bile etkili çalışabilir (özellikle kuru sistemlerde).

  • Ayarlanabilir Çıkış: Elek değişimi veya rotor hızı ayarı ile farklı boyutlarda ürün elde edilebilir.

Kullanım Alanları:

  • Beton ve asfalt agregası üretimi,

  • Yol temeli ve demiryolu balastı,

  • Geri dönüşüm tesislerinde beton/asfalt atıklarının kırılması,

  • Maden ocaklarında kalker veya bazalt işleme.

Temel Bileşenler:

  • Rotor: Malzemeyi fırlatan ana dönen parça.

  • Blow Bar (Çekiç): Rotora bağlı, aşınmaya dayanıklı çelik plakalar.

  • Perde Plakaları: Kırma odasını çevreleyen ve malzemenin kırılmasını sağlayan sabit plakalar.

  • Tahrik Sistemi: Elektrik motoru veya dizel motor ile çalışır.