YÜKSEK MANGANLI VE KROMLU DÖKÜMLER - +905426661111

18 Mangan ve Krom Alaşımlı Dökümler: Dayanıklılığın Zirvesi

Ağır sanayi uygulamalarında kullanılan makinelerin en önemli parçaları, yüksek darbe ve sürtünmeye karşı üstün direnç göstermelidir. Bu noktada 18 manganlı ve krom alaşımlı dökümler, sektördeki en güçlü çözümlerden biridir. DRG Makina olarak geliştirdiğimiz bu özel alaşım kombinasyonu, maksimum performans, uzun ömür ve düşük bakım maliyeti sunar.

18 Mangan (Mn18Cr2): Darbeye Karşı Üstün Tokluk

%18 oranında mangan içeren çelik dökümler, yüksek darbe altında çalışan ekipmanlar için idealdir. “Work hardening” yani çalıştıkça sertleşen yapısıyla, kullanım süresi boyunca kendi yüzeyini sertleştirerek aşınmaya karşı daha dirençli hale gelir. Özellikle kırıcı paletleri, çene levhaları ve rotor parçalarında tercih edilen bu malzeme, uzun ömürlü ve güvenli çalışmanın garantisidir.

Yüksek Krom (Cr): Aşınmaya Karşı Sertlik ve Direnç                                    

Yüksek krom içeren döküm malzemeleri, özellikle aşındırıcı malzeme kırma işlemlerinde kullanılır. %20’ye kadar krom içeren yapısıyla bu alaşım, sertlik değeri yüksek olup sürtünme kaynaklı aşınmaya karşı mükemmel bir kalkan görevi görür. Beton, çakıl, cüruf ve geri dönüşüm malzemelerinde maksimum verim alınır.

Mangan ve Kromun Birleşimi: Güçlü, Sert ve Uzun Ömürlü                                    

DRG Makina, hem manganın tok yapısını hem de kromun sertliğini bir araya getirerek hibrit dökümler üretir. Bu sayede parça hem darbeye hem de aşınmaya karşı çok yönlü bir direnç kazanır. Özellikle sekonder ve tersiyer darbeli kırıcı paletlerinde bu kombinasyon büyük fark yaratır.

Standartlara Göre 2 ila 4 Kat Fazla Dayanım

DRG Makina’nın mangan + krom alaşımlı dökümleri, standart dökümlere göre 2 ila 4 kat daha uzun ömürlüdür. Bu da parça değişim sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve üretim sürekliliğini artırır.

DRG Makina Kalitesi: Her Parçada Güven

Her döküm parça, üretim öncesi kimyasal analizden başlayarak, mikroyapı kontrolleri, sertlik testleri ve boyutsal ölçümlerle kalite güvencesi altındadır. Size sadece monte etmek ve uzun süre güvenle çalışmak kalır.

 

 

 

Primer darbeli kırıcı, özellikle büyük boyutlu taş ve cevherleri ilk aşamada kırmak için kullanılan ağır hizmet tipi kırma makinalarıdır. "Primer" kelimesi, bu kırıcıların malzemeyi kırma işleminin ilk aşamasında görev aldığını ifade eder. Genellikle taş ocaklarında, madencilikte, geri dönüşüm tesislerinde ve inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılır.

Primer Darbeli Kırıcının Çalışma Prensibi

Primer darbeli kırıcılar, yüksek hızlı dönen rotorlar ve bu rotorlara bağlı paletler yardımıyla malzemeyi kırar. Çalışma prensibi şu şekildedir:

  • Malzeme, besleme haznesinden rotorun içine girer.
  • Rotor üzerindeki paletler yüksek hızda dönerken malzemeye çarpar ve kuvvetli bir darbe uygular.
  • Çarpmanın etkisiyle malzeme parçalanır ve kırılma odasındaki sabit plakalar (darbeci plakalar) ile tekrar etkileşime girerek daha da ufalanır.
  • Kırılmış malzeme, istenen tane boyutuna ulaşana kadar kırma odasında işlem görür ve ardından çıkış konveyörüne aktarılır.

Avantajları ve Kullanım Alanları

Avantajlar:

  • Yüksek verimlilik: Büyük kayaları ve sert mineralleri hızlı bir şekilde işler.
  • Düşük işletme maliyeti: Bakımı kolaydır ve aşınma parçaları değiştirilebilir.
  • Daha homojen ürün: Malzemeyi düzgün ve istenilen tane boyutlarında kırar.
  • Çok yönlü kullanım: Çeşitli sektörlerde farklı malzemelerin kırılmasında kullanılabilir.

Kullanım Alanları:

  • Taş ocakları ve madencilik: Granit, bazalt, kalker gibi sert taşların kırılması.
  • İnşaat sektörü: Yol yapımı, beton üretimi gibi alanlarda.
  • Geri dönüşüm tesisleri: Beton, asfalt ve tuğla gibi malzemelerin geri dönüştürülmesi.