DRG MAKİNA KONKASÖR YEDEK PARÇALARI VE KONKASÖR DÖKÜMLERİ, YÜKSEK MANGANLI VE YÜKSEK KROMLU DÖKÜMLER. +905426661111

Krom döküm paletler, kırıcı makinelerde performans ve dayanıklılığı artırmak için kullanılan önemli yedek parçalardır. Yüksek krom alaşımlarından üretilen bu paletler, olağanüstü sertlik ve aşınma direnci sunar; bu özellikleri sayesinde sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında idealdirler. Yüksek krom içeriği, kırıcı çalışma sırasında aşınma, darbe ve deformasyona karşı koruyan sert bir yüzey oluşturur. Bu direnç, paletlerin servis ömrünü önemli ölçüde uzatarak tesislerde duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

Aşınma direncine ek olarak, krom döküm paletler mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bu özellik, nemli veya kimyasal ortamların bulunduğu yerlerde paletlerin paslanmasını ve diğer korozyon türlerini önleyerek kırıcı performansını korur. Ayrıca, bu paletler sertlik ile tokluk arasında iyi bir denge sağlar; böylece çatlamadan darbe enerjisini emebilirler. Bu da kırıcıların zorlu çalışma koşullarında güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.

Krom döküm palet kullanımı, sadece kırıcı verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. İlk satın alma maliyeti diğer malzemelere göre daha yüksek olabilir; ancak uzun kullanım ömrü ve daha az değiştirme ihtiyacı bu yatırımı haklı çıkarır. Genel olarak, krom döküm paletler, dayanıklılık ve maliyet etkinliği arayan sektörler için akıllı bir tercihtir.

Mobil Kırma Tesisi, taş, maden, inşaat atıkları veya doğal kayaları taşınabilir bir sistemle küçük ve kullanılabilir boyutlara indirgeyen endüstriyel bir makine tesisidir. Sabit kırma tesislerinden farklı olarak, paletli veya tekerlekli şasi üzerine kurulur ve proje alanları arasında hızla taşınabilir. Bu tesisler, özellikle geçici şantiyeler, dar alanlar veya malzeme kaynağına yakın çalışma gerektiren durumlar için idealdir.

Bileşenleri:

  1. Primer Kırıcı (Çeneli/Darbeli Kırıcı):

    • Büyük kayaları (1-1.5 metre çapında) 100-300 mm boyutuna kırar.

    • Malzeme sertliğine göre çeneli (mekanik baskı) veya darbeli (yüksek hızlı çarpma) kırıcı seçilir.

  2. Sekonder/Tersiyer Kırıcılar (Konik/Darbeli):

    • Primerden gelen malzemeyi daha küçük boyutlara (örneğin 20-50 mm) indirger.

    • Tersiyer kırıcılar, ince malzeme (kum vb.) üretmek için kullanılır.

  3. Besleyici (Vibrasyonlu/APRON):

    • Malzemenin kırıcıya düzenli ve kontrollü bir şekilde aktarılmasını sağlar.

  4. Bant Konveyörler:

    • Kırılan malzemeyi kırıcılar arasında ve stok alanına taşır.

  5. Mobil Şasi (Paletli/Tekerlekli):

    • Tüm sistem, hidrolik katlanabilir ayaklar veya çekme sistemleriyle taşınabilir.

    • Paletli modeller, engebeli arazide hareket kabiliyeti sağlar.

  6. Güç Ünitesi (Dizel/Elektrikli):

    • Dizel jeneratör veya harici elektrik kaynağı ile çalışır.

Nasıl Çalışır?

  1. Malzeme Yükleme:

    • Ekskavatör veya loder ile besleyiciye ham malzeme (kaya, beton atık vb.) yüklenir.

  2. Primer Kırma:

    • Malzeme, primer kırıcıda ilk kez kırılarak iri agrega boyutuna getirilir.

  3. Sekonder Kırma:

    • Primerden çıkan malzeme, konik veya darbeli kırıcıda daha ince boyutlara (örn. yol temeli için 25-50 mm) kırılır.

  4. Malzeme Aktarımı:

    • Bant konveyörler, kırılan malzemeyi stok alanına veya doğrudan kamyonlara yükler.

  5. Opsiyonel Ön Eleme:

    • Bazı sistemlerde, primer kırma öncesi veya sonrası eleme yapılarak ince malzeme ayrıştırılır.

Avantajları:

  • Mobilite: Bir günde farklı lokasyona taşınabilir ve kurulabilir.

  • Düşük Maliyet: Malzeme taşıma maliyeti azalır; kaynakta kırım yapılır.

  • Çevre Dostu: İnşaat atıklarını geri dönüştürerek doğal kaynak tüketimini azaltır.

  • Çok Yönlülük: Taş, maden, beton, asfalt gibi farklı malzemeleri işleyebilir.

Kullanım Alanları:

  • Maden Ocakları: Altın, bakır, demir cevherlerinin kırılması.

  • İnşaat Atık Geri Dönüşümü: Yıkılan binalardan beton ve tuğlanın yeniden kullanımı.

  • Taş Ocakları: Agrega (çakıl, kum) üretimi.

  • Altyapı Projeleri: Otoyol, demiryolu veya baraj inşaatları.