YÜKSEK MANGANLI VE KROMLU DÖKÜMLER - +905426661111
18 Mangan ve Krom Alaşımlı Dökümler: Dayanıklılığın Zirvesi
Ağır sanayi uygulamalarında kullanılan makinelerin en önemli
parçaları, yüksek darbe ve sürtünmeye karşı üstün direnç göstermelidir. Bu
noktada 18 manganlı ve krom alaşımlı dökümler,
sektördeki en güçlü çözümlerden biridir. DRG Makina olarak geliştirdiğimiz bu
özel alaşım kombinasyonu, maksimum performans, uzun ömür ve düşük bakım
maliyeti sunar.
18 Mangan (Mn18Cr2): Darbeye Karşı Üstün Tokluk
%18 oranında mangan içeren çelik dökümler, yüksek darbe altında
çalışan ekipmanlar için idealdir. “Work hardening” yani çalıştıkça sertleşen
yapısıyla, kullanım süresi boyunca kendi yüzeyini sertleştirerek aşınmaya karşı
daha dirençli hale gelir. Özellikle kırıcı paletleri, çene levhaları ve rotor
parçalarında tercih edilen bu malzeme, uzun ömürlü ve güvenli çalışmanın
garantisidir.
Yüksek Krom (Cr): Aşınmaya Karşı Sertlik ve Direnç
Yüksek krom içeren döküm malzemeleri, özellikle aşındırıcı
malzeme kırma işlemlerinde kullanılır. %20’ye kadar krom içeren yapısıyla bu
alaşım, sertlik değeri yüksek olup sürtünme kaynaklı aşınmaya karşı mükemmel
bir kalkan görevi görür. Beton, çakıl, cüruf ve geri dönüşüm malzemelerinde
maksimum verim alınır.
Mangan ve Kromun Birleşimi: Güçlü, Sert ve Uzun Ömürlü
DRG Makina, hem manganın tok yapısını hem de kromun sertliğini
bir araya getirerek hibrit dökümler üretir. Bu sayede parça hem darbeye hem de
aşınmaya karşı çok yönlü bir direnç kazanır. Özellikle sekonder ve tersiyer
darbeli kırıcı paletlerinde bu kombinasyon büyük fark yaratır.
Standartlara Göre 2 ila 4 Kat Fazla Dayanım
DRG
Makina’nın mangan + krom alaşımlı dökümleri, standart dökümlere göre 2
ila 4 kat daha uzun ömürlüdür. Bu da parça değişim
sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve üretim sürekliliğini
artırır.
DRG
Makina Kalitesi: Her Parçada Güven
Her döküm
parça, üretim öncesi kimyasal analizden başlayarak, mikroyapı kontrolleri,
sertlik testleri ve boyutsal ölçümlerle kalite güvencesi altındadır. Size
sadece monte etmek ve uzun süre güvenle çalışmak kalır.
Mobil kırma ve eleme tesisi, taş ocakları, madencilik, inşaat ve geri dönüşüm sektörlerinde kullanılan taşınabilir makineler bütünüdür. Büyük kaya parçalarını, madenleri veya inşaat atıklarını belirli boyutlara kırarak kullanılabilir malzemeye dönüştürür ve ardından elek sistemiyle farklı boyutlarda sınıflandırır. Sabit tesislerden farklı olarak, mobil kırma eleme tesisleri istenilen çalışma alanına taşınarak doğrudan sahada işlem yapma imkânı sunar.
Mobil Kırma ve Eleme Tesisinin Temel İşlevleri
- Kırma İşlemi: Büyük kaya, taş veya madenleri belirli boyutlara küçültür.
- Eleme İşlemi: Kırılan malzemeyi farklı boyutlarda gruplandırarak ihtiyaca uygun hale getirir.
- Yerinde Üretim: Malzemeyi direkt çalışma sahasında işleyerek taşıma maliyetlerini düşürür.
- Çeşitli Malzemeleri İşleme Kapasitesi: Bazalt, granit, kalker, maden cevherleri, beton atıkları gibi çeşitli malzemeleri kırabilir ve eleyebilir.
Mobil Kırma ve Eleme Tesisi Nasıl Çalışır?
- Besleme Ünitesi: Büyük kayalar ve taşlar, kamyon veya ekskavatör yardımıyla besleme haznesine boşaltılır.
- Kırıcı Ünitesi: Malzeme, çeneli kırıcı, darbeli kırıcı veya konik kırıcıdan geçerek istenilen boyuta küçültülür.
- Eleme Ünitesi: Kırılmış malzeme elekler aracılığıyla farklı boyutlara ayrılır.
- Bant Konveyörler: Elekten geçen malzemeleri farklı stok alanlarına taşır.
- Son Ürün: Kullanıma hazır olan malzeme, inşaat, yol yapımı veya geri dönüşüm projelerinde kullanılır.
Kullanım Alanları
- Taş Ocakları ve Madencilik: Doğal taşları kırarak agrega üretir.
- İnşaat ve Yol Yapımı: Yol altyapısı, demiryolu dolgusu ve beton üretimi için uygun malzeme sağlar.
- Geri Dönüşüm Sektörü: İnşaat atıklarını işleyerek tekrar kullanıma kazandırır.
- Altyapı Projeleri: Baraj, tünel, köprü gibi büyük projeler için gerekli olan malzemeyi üretir.
Mobil kırma ve eleme tesisleri, özellikle kısa vadeli projeler ve değişken çalışma sahaları için mükemmel bir çözümdür.