YÜKSEK MANGANLI VE KROMLU DÖKÜMLER - +905426661111

18 Mangan ve Krom Alaşımlı Dökümler: Dayanıklılığın Zirvesi

Ağır sanayi uygulamalarında kullanılan makinelerin en önemli parçaları, yüksek darbe ve sürtünmeye karşı üstün direnç göstermelidir. Bu noktada 18 manganlı ve krom alaşımlı dökümler, sektördeki en güçlü çözümlerden biridir. DRG Makina olarak geliştirdiğimiz bu özel alaşım kombinasyonu, maksimum performans, uzun ömür ve düşük bakım maliyeti sunar.

18 Mangan (Mn18Cr2): Darbeye Karşı Üstün Tokluk

%18 oranında mangan içeren çelik dökümler, yüksek darbe altında çalışan ekipmanlar için idealdir. “Work hardening” yani çalıştıkça sertleşen yapısıyla, kullanım süresi boyunca kendi yüzeyini sertleştirerek aşınmaya karşı daha dirençli hale gelir. Özellikle kırıcı paletleri, çene levhaları ve rotor parçalarında tercih edilen bu malzeme, uzun ömürlü ve güvenli çalışmanın garantisidir.

Yüksek Krom (Cr): Aşınmaya Karşı Sertlik ve Direnç                                    

Yüksek krom içeren döküm malzemeleri, özellikle aşındırıcı malzeme kırma işlemlerinde kullanılır. %20’ye kadar krom içeren yapısıyla bu alaşım, sertlik değeri yüksek olup sürtünme kaynaklı aşınmaya karşı mükemmel bir kalkan görevi görür. Beton, çakıl, cüruf ve geri dönüşüm malzemelerinde maksimum verim alınır.

Mangan ve Kromun Birleşimi: Güçlü, Sert ve Uzun Ömürlü                                    

DRG Makina, hem manganın tok yapısını hem de kromun sertliğini bir araya getirerek hibrit dökümler üretir. Bu sayede parça hem darbeye hem de aşınmaya karşı çok yönlü bir direnç kazanır. Özellikle sekonder ve tersiyer darbeli kırıcı paletlerinde bu kombinasyon büyük fark yaratır.

Standartlara Göre 2 ila 4 Kat Fazla Dayanım

DRG Makina’nın mangan + krom alaşımlı dökümleri, standart dökümlere göre 2 ila 4 kat daha uzun ömürlüdür. Bu da parça değişim sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve üretim sürekliliğini artırır.

DRG Makina Kalitesi: Her Parçada Güven

Her döküm parça, üretim öncesi kimyasal analizden başlayarak, mikroyapı kontrolleri, sertlik testleri ve boyutsal ölçümlerle kalite güvencesi altındadır. Size sadece monte etmek ve uzun süre güvenle çalışmak kalır.

 

 

 


Maden eleme ve yıkama sistemi, maden ocaklarından veya agrega üretim tesislerinden çıkarılan ham malzemelerin (taş, cevher, kum, çakıl) boyutlarına göre ayrılması (eleme) ve kil, toprak, toz gibi istenmeyen safsızlıklardan arındırılması (yıkama) için kullanılan endüstriyel bir sistemdir. Bu sistemler, malzemenin kalitesini artırmak ve endüstriyel standartlara uygun hale getirmek için kritik bir rol oynar.

Nasıl Çalışır?

  1. Besleme:

    • Ham malzeme, ekskavatör veya konveyör bantlar ile sisteme beslenir.

  2. Eleme:

    • Titreşimli Elekler: Malzeme, göz açıklığı farklı elek katmanlarından geçirilerek boyutlarına göre (örn. 0-5 mm, 5-20 mm, 20-50 mm) ayrılır.

  3. Yıkama:

    • Yıkama Trommeli (Döner Tambur): Büyük malzemeler su ile dönen bir tamburda yıkanır.

    • Log Washer (Paletli Yıkayıcı): Kil ve yapışkan malzemeler, dönen paletlerle kazınarak temizlenir.

    • Hidrosiklon: İnce malzemeler (kum, silt) santrifüj kuvveti ile ayrıştırılır.

  4. Susuzlandırma:

    • Susuzlandırma Elekleri: Yıkanmış malzemedeki fazla su, titreşimli elekler ile uzaklaştırılır.

  5. Depolama:

    • Temizlenmiş ve boyutlandırılmış malzeme, stok sahalarında veya silolarda saklanır.

Kullanım Alanları:

  • Agrega üretimi (beton, asfalt),

  • Kömür ve cevher hazırlama,

  • Kum ve çakıl ocakları,

  • Geri dönüşüm tesisleri (inşaat atıkları).

Ana Ekipmanlar:

  • Titreşimli elekler, yıkama trommeli, log washer, hidrosiklon, bant konveyör, su geri dönüşüm sistemleri.