English
Le français
Türkçe
DRG
MAKİNA KONKASÖR YEDEK PARÇALARI VE KONKASÖR DÖKÜMLERİ, YÜKSEK MANGANLI VE
YÜKSEK KROMLU DÖKÜMLER. +905426661111
Krom
döküm paletler, kırıcı makinelerde performans ve dayanıklılığı artırmak için
kullanılan önemli yedek parçalardır. Yüksek krom alaşımlarından üretilen bu
paletler, olağanüstü sertlik ve aşınma direnci sunar; bu özellikleri sayesinde
sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında idealdirler. Yüksek krom içeriği,
kırıcı çalışma sırasında aşınma, darbe ve deformasyona karşı koruyan sert bir
yüzey oluşturur. Bu direnç, paletlerin servis ömrünü önemli ölçüde uzatarak
tesislerde duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
Aşınma
direncine ek olarak, krom döküm paletler mükemmel korozyon direncine sahiptir.
Bu özellik, nemli veya kimyasal ortamların bulunduğu yerlerde paletlerin
paslanmasını ve diğer korozyon türlerini önleyerek kırıcı performansını korur.
Ayrıca, bu paletler sertlik ile tokluk arasında iyi bir denge sağlar; böylece
çatlamadan darbe enerjisini emebilirler. Bu da kırıcıların zorlu çalışma
koşullarında güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.
Krom
döküm palet kullanımı, sadece kırıcı verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı
zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. İlk satın alma maliyeti diğer
malzemelere göre daha yüksek olabilir; ancak uzun kullanım ömrü ve daha az
değiştirme ihtiyacı bu yatırımı haklı çıkarır. Genel olarak, krom döküm
paletler, dayanıklılık ve maliyet etkinliği arayan sektörler için akıllı bir
tercihtir.
Granit taşı kırma makinası, sert ve aşındırıcı bir kaya türü olan graniti çeşitli boyutlarda kırmak için tasarlanmış özel bir endüstriyel ekipmandır. Bu makineler, granitin yapısal özelliklerine (yüksek basınç dayanımı ve yoğun mineral içeriği) uygun olarak geliştirilmiştir. Genellikle çeneli kırıcılar, konik kırıcılar veya darbeli kırıcılar kullanılarak granit bloklarını agrega, kum veya özel inşaat malzemelerine dönüştürür.
2. Ne İşe Yarar?
Granit Bloklarını Küçültme: Ocaktan çıkarılan büyük granit bloklarını (1-2 m³) 5-150 mm aralığında kırar.
Agrega Üretimi: İnşaat sektöründe beton, asfalt ve yol yapımı için kullanılacak malzemeleri hazırlar.
Kübik Şekil Kazandırma: Kırma işlemi ile granit tanelerine köşeli ve düzgün bir form vererek beton mukavemetini artırır.
Geri Dönüşüm: Atık granit parçalarını yeniden kullanılabilir hale getirir.
3. Nasıl Çalışır?
A. Temel Bileşenler
Kırıcı Ünitesi:
Çeneli Kırıcı: Sabit ve hareketli çene plakaları arasında graniti sıkıştırarak kırar.
Konik Kırıcı: Dönen bir mantle ve sabit bir konkav (içbükey) yüzey arasında graniti öğütür.
Darbeli Kırıcı: Yüksek hızda dönen rotor ve darbe plakaları ile graniti parçalar.
Besleyici: Malzemeyi düzenli olarak kırıcıya aktarır.
Konveyör Bantlar: Kırılan malzemeyi eleklere veya stok alanına taşır.
Eleme Sistemi: Titreşimli elekler ile granit tanelerini boyutlarına göre (örn. 0-5 mm, 5-15 mm) ayırır.
Güç Kaynağı: Dizel motor veya elektrik motoru ile çalışır.
B. Çalışma Aşamaları
Besleme: Ocaktan çıkarılan granit blokları, besleyici vasıtasıyla kırıcıya aktarılır.
Primer Kırma (Çeneli Kırıcı): Büyük bloklar 100-300 mm boyutuna indirgenir.
Sekonder Kırma (Konik Kırıcı): Malzeme 20-100 mm aralığında kırılır.
Tersiyer Kırma (Darbeli Kırıcı – İsteğe Bağlı): İnce kum (0-5 mm) veya kübik agrega üretimi için kullanılır.
Eleme: Kırılan granit, titreşimli eleklerde sınıflandırılır. Büyük parçalar tekrar kırma odasına döner.
Depolama: Son ürün, stok alanında veya doğrudan kamyonlara yüklenir.
4. Avantajları
Yüksek Dayanıklılık: Manganez çeliği veya tungsten karbür kaplamalı parçalarla aşınmaya dirençli.
Enerji Verimliliği: Hidrolik ayarlı kırma odaları ile optimize edilmiş enerji tüketimi.
Çevre Dostu: Toz bastırma sistemleri ile partikül emisyonunu minimize eder.
Yüksek Kapasite: Saatte 50-800 ton arası kırma performansı.
5. Kullanım Alanları
Taş Ocakları: Granit agrega ve kum üretimi.
İnşaat Projeleri: Köprü, baraj ve otoyol inşaatları.
Peyzaj Tasarımı: Dekoratif granit çakılları ve bordür taşları.
Mermer Atölyeleri: Granit plaka ve kesme artıklarının geri dönüşümü.