Metso yüksek manganlı ve yüksek kromlu uzun ömürlü paletler ve aşınma zırhları stoklarımızda mevcuttur.
Hızlı Erişim +905426661111


YÜKSEK MANGANLI VE KROMLU DÖKÜMLER -

18 Mangan ve Krom Alaşımlı Dökümler: Dayanıklılığın Zirvesi

Ağır sanayi uygulamalarında kullanılan makinelerin en önemli parçaları, yüksek darbe ve sürtünmeye karşı üstün direnç göstermelidir. Bu noktada 18 manganlı ve krom alaşımlı dökümler, sektördeki en güçlü çözümlerden biridir. DRG Makina olarak geliştirdiğimiz bu özel alaşım kombinasyonu, maksimum performans, uzun ömür ve düşük bakım maliyeti sunar.

18 Mangan (Mn18Cr2): Darbeye Karşı Üstün Tokluk

%18 oranında mangan içeren çelik dökümler, yüksek darbe altında çalışan ekipmanlar için idealdir. “Work hardening” yani çalıştıkça sertleşen yapısıyla, kullanım süresi boyunca kendi yüzeyini sertleştirerek aşınmaya karşı daha dirençli hale gelir. Özellikle kırıcı paletleri, çene levhaları ve rotor parçalarında tercih edilen bu malzeme, uzun ömürlü ve güvenli çalışmanın garantisidir.

Yüksek Krom (Cr): Aşınmaya Karşı Sertlik ve Direnç

Yüksek krom içeren döküm malzemeleri, özellikle aşındırıcı malzeme kırma işlemlerinde kullanılır. %20’ye kadar krom içeren yapısıyla bu alaşım, sertlik değeri yüksek olup sürtünme kaynaklı aşınmaya karşı mükemmel bir kalkan görevi görür. Beton, çakıl, cüruf ve geri dönüşüm malzemelerinde maksimum verim alınır.

Mangan ve Kromun Birleşimi: Güçlü, Sert ve Uzun Ömürlü

DRG Makina, hem manganın tok yapısını hem de kromun sertliğini bir araya getirerek hibrit dökümler üretir. Bu sayede parça hem darbeye hem de aşınmaya karşı çok yönlü bir direnç kazanır. Özellikle sekonder ve tersiyer darbeli kırıcı paletlerinde bu kombinasyon büyük fark yaratır.

Standartlara Göre 2 ila 4 Kat Fazla Dayanım

DRG Makina’nın mangan + krom alaşımlı dökümleri, standart dökümlere göre 2 ila 4 kat daha uzun ömürlüdür. Bu da parça değişim sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve üretim sürekliliğini artırır.

DRG Makina Kalitesi: Her Parçada Güven

Her döküm parça, üretim öncesi kimyasal analizden başlayarak, mikroyapı kontrolleri, sertlik testleri ve boyutsal ölçümlerle kalite güvencesi altındadır. Size sadece monte etmek ve uzun süre güvenle çalışmak kalır.


Mobil konkasör, maden, taş ocağı, inşaat atığı gibi malzemelerin yerinde kırılması ve sınıflandırılması amacıyla tasarlanmış, hareket kabiliyetine sahip kırma-eleme tesisidir. Bu sistem, ağır iş makineleriyle taşınabilir ve farklı projelerde hızlıca devreye alınabilir.

Mobil konkasörler genellikle çeneli kırıcı, darbeli kırıcı ya da konik kırıcı gibi ana kırıcı üniteler ile birlikte titreşimli elek, besleyici, konveyör sistemleri gibi yardımcı ekipmanları bir arada barındırır. Bu sayede taşınabilir bir tesisten tam kapsamlı bir üretim hattına dönüşür.

Çalışma prensibi, hammadde bunker aracılığıyla konkasöre beslenmesiyle başlar. Malzeme burada kırılır, ardından elek sistemiyle farklı boyutlara ayrılır ve konveyör bantlar yardımıyla stoklanır veya sevk edilir.

Mobil konkasörler, kısa süreli projelerde, şehir içi alanlarda, altyapı çalışmalarında, yol yapımında, baraj inşaatlarında ve inşaat atığı geri dönüşüm tesislerinde sıklıkla tercih edilir. Ana avantajı, sahadan sahaya hızlı geçiş yapabilmesi ve sabit kurulum gerektirmemesidir.

Sabit Konkasör Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Sabit konkasör, genellikle taş ocakları veya büyük maden sahaları gibi uzun vadeli üretim yapılacak tesislerde kullanılan, yerleşik kırma-eleme sistemidir. Bu tesisler, sabit beton temel üzerine kurulur ve yüksek tonajlı, sürekli üretim kapasitesiyle çalışır.

Sabit konkasörler, çeneli kırıcı, konik kırıcı, sekonder darbeli kırıcı gibi güçlü kırma makineleriyle donatılmıştır. Sistemin tamamı otomasyona bağlı olarak çalışabilir. Hammadde bunker vasıtasıyla sisteme girer, kırılır, elenir ve istenilen boyutlarda malzeme olarak çıkış alır.

Sabit konkasörler, büyük baraj inşaatları, havaalanı projeleri, beton ve asfalt üretim tesisleri, liman yapıları ve tünel projeleri gibi devasa mühendislik faaliyetlerinde kullanılır. Bu tesisler yüksek verimlilik, uzun ömür ve daha düşük üretim maliyeti sunar.

Sabit Konkasör ve Mobil Konkasör Arasındaki Farklar

Sabit ve mobil konkasörler arasındaki temel farklar şunlardır:

  • Taşınabilirlik: Mobil konkasörler taşınabilirken, sabit konkasörler yerleşiktir.

  • Kurulum Süresi: Mobil konkasör birkaç saat içinde kurulabilirken, sabit konkasörler günler hatta haftalar sürebilir.

  • Kapasite: Sabit konkasörler daha yüksek kapasiteyle çalışabilir.

  • Yatırım ve İşletme Maliyeti: Sabit sistemlerin ilk yatırım maliyeti daha yüksektir ancak uzun vadede daha ekonomiktir.

  • Kullanım Alanı: Mobil sistemler geçici ve hareketli işler için, sabit sistemler ise büyük ve uzun vadeli projeler için uygundur.

Döküm Paletleri Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Döküm paletleri, genellikle konkasör makinelerinin darbeli kırıcı bölümlerinde veya konveyör sistemlerinde kullanılan, yüksek darbe ve aşınma direncine sahip özel alaşımlı metal parçalardır. Bu paletler, doğrudan malzeme ile temas eder ve kırma işlemi sırasında oluşan darbeyi absorbe eder.

Döküm paletlerin üretiminde yüksek mangan çeliği, krom-nikel alaşımları ya da ısıl işlem görmüş dayanıklı döküm malzemeler kullanılır. Bu parçalar; kırma rotoru üzerinde sabitlenmiş ya da değiştirilebilir şekilde konumlandırılır.

Döküm paletler sayesinde kırıcıların ömrü uzatılır, üretim sırasında enerji verimliliği sağlanır ve bakım sıklığı azaltılır. Bu da işletmeye maliyet avantajı sunar.

Kullanım alanları şunlardır:

  • Darbeli kırıcı sistemleri

  • İnşaat atığı geri dönüşüm tesisleri

  • Taş ve maden kırma makineleri

  • Asfalt ve beton geri dönüşüm tesisleri

  • Agrega üretim tesisleri



    Hızlı Erişim +905426661111