Mobil konkasör, taş, kaya, beton, asfalt gibi sert ve iri malzemeleri, farklı boyutlarda agrega haline getiren, taşınabilir özellikteki kırma ve eleme sistemidir. Bu sistemler tekerlekli ya da paletli şasiler üzerinde imal edilir ve kolaylıkla farklı şantiyelere taşınarak kurulabilir. Taş ocaklarında, altyapı ve üstyapı inşaatlarında, maden sahalarında, yol yapım projelerinde ve inşaat atığı geri dönüşüm tesislerinde kullanılır. Mobil konkasör sistemleri, şantiyede doğrudan malzeme kırılmasını sağladığı için taşıma ve lojistik maliyetlerini azaltır. Malzeme genellikle bir bunker aracılığıyla beslenir, ardından birincil ya da ikincil kırıcıda parçalanır, sonrasında elek sisteminden geçirilerek farklı boyutlara ayrıştırılır. Son ürünler, konveyör bantlar vasıtasıyla biriktirme alanlarına taşınır.

Sabit konkasör, sabit bir tesise kurulan, yüksek kapasiteli ve genellikle uzun süreli ya da sürekli üretim için tercih edilen kırma ve eleme tesisidir. Bu sistemler genellikle taş ocaklarında ya da büyük agrega üretim tesislerinde yer alır. Kurulumu sabit altyapı gerektirir ve yer değişikliği zordur. Sabit konkasör tesisleri, genellikle primer kırıcı, sekonder kırıcı, tersiyer kırıcı, elek sistemleri, konveyörler ve kontrol panellerinden oluşur. Tesis kamyonlarla beslenir, malzeme kademeli olarak kırılır, elenir ve boyutlarına göre ayrılır. Uzun vadeli projeler için ekonomik ve verimlidir.

Mobil konkasör ile sabit konkasör arasındaki temel farklar, taşınabilirlik, kurulum süresi, yatırım maliyeti, kapasite ve kullanım süresi bakımından ortaya çıkar. Mobil konkasörler taşınabilir olup, kısa sürede kurulabilir ve genellikle kısa-orta vadeli projelerde kullanılır. Sabit konkasörler ise yüksek kapasiteli ve uzun ömürlü sistemlerdir. Yer değişikliği mümkün değildir, ancak sabit bir üretim hattı için daha ekonomiktir. Mobil sistemler sahaya kolayca taşınabilirken sabit sistemler geniş alan ve altyapı gerektirir.

110’luk tersiyer kırıcı paleti, tersiyer darbeli kırıcı sistemlerinde kullanılan, rotor üzerine monte edilmiş ve yüksek hızla dönerken malzemeye darbe uygulayan kırıcı parçadır. “110’luk” terimi genellikle rotor çapı veya model numarası ile ilişkilidir. Bu paletler, taşın son aşamada, özellikle 0-5 mm gibi ince agrega boyutuna kadar kırılmasında görev alır. Paletler yüksek darbe dayanımına sahip mangan alaşımlı çelikten üretilir. Kum ve ince agrega üretimi için beton, asfalt ve benzeri uygulamalarda yoğun şekilde kullanılır. Malzeme yüksek hızlı rotorla dönen paletlere çarpar, bu çarpma etkisiyle küçük parçalara ayrılır ve eleklerden geçirilerek sınıflandırılır. Tersiyer paletler, malzemenin en hassas boyutlandırma aşamasında görev alır ve ürün kalitesini doğrudan etkiler.