Konkasör Dökümleri & Kırma Eleme Tesisi Yedek Parçaları


DRG MAKİNA Hızlı Erişim Numaralarımız:

+90 (542) 666 11 11

+90 (532) 345 49 86

Mail : [email protected]


Ağır Hizmet Koşulları için Maksimum Dayanım ve Uzun Ömür

Kırma eleme tesislerinde kullanılan döküm parçalar, sistemin verimliliğini, sürekliliğini ve işletme maliyetlerini doğrudan etkileyen en kritik bileşenlerdir. Konkasör dökümleri, yüksek darbe, aşınma ve basınç altında sürekli çalıştığı için standart malzemeler yerine özel alaşımlı, yüksek dayanımlı dökümler ile üretilmelidir.

Bu noktada kaliteli yedek parça seçimi, tesisin duruş sürelerini azaltır, üretim kapasitesini artırır ve ton başına maliyetleri ciddi şekilde düşürür.

Konkasör Dökümleri Nedir?

Konkasör dökümleri; taş, maden ve agrega kırma işlemleri sırasında doğrudan malzeme ile temas eden, aşınmaya ve darbeye maruz kalan parçalardır. Bu parçalar genellikle:

  • Yüksek manganlı çelik (Mn18, Mn18Cr2)

  • Yüksek kromlu döküm

  • Özel alaşımlı aşınma dirençli çelikler

kullanılarak üretilir.

Doğru alaşım seçimi ve uygun ısıl işlem, döküm parçanın performansını belirleyen en önemli unsurlardır.

Başlıca Konkasör Döküm Parçaları

Çene Kırıcı Dökümleri

  • Sabit çene

  • Hareketli çene

  • Yan aşınma plakaları

Yüksek manganlı çelikten üretilen çene dökümleri, darbe altında sertleşerek uzun ömürlü kullanım sağlar.

Darbeli Kırıcı Dökümleri (PDK – Tersiyer)

  • Paletler

  • Çarpma barları

  • Zırh plakaları

  • Ayar plakaları

Bu parçalarda darbe direnci ve aşınma dayanımı kritik öneme sahiptir.

Konik Kırıcı Dökümleri

  • Mantle

  • Concave

  • Aşınma halkaları

Yüksek basınç altında çalışan bu parçalar, homojen tane dağılımı ve stabil performans sağlar.

Kırma Eleme Tesisi Genel Yedek Parçaları

  • Besleyici astarları

  • Elek aşınma parçaları

  • Kaplama ve zırh plakaları

  • Rotor ve gövde içi koruyucu dökümler

Kırma Eleme Tesisi Yedek Parçalarında Kalitenin Önemi

Düşük kaliteli dökümler:

  • Hızlı aşınır

  • Sık duruşlara neden olur

  • Üretim kaybı oluşturur

  • Bakım ve işçilik maliyetlerini artırır

Yüksek kaliteli, doğru alaşımlı dökümler ise:

  • Daha uzun servis ömrü

  • Daha az bakım ihtiyacı

  • Kesintisiz üretim

  • Ton başına daha düşük maliyet

sağlar.

Üretimde Teknik Üstünlükler

Kaliteli konkasör dökümleri için üretimde şu unsurlar büyük önem taşır:

  • Doğru kimyasal alaşım oranları

  • Kontrollü ergitme ve döküm süreci

  • Uygun ısıl işlem uygulamaları

  • Boyutsal hassasiyet

  • Yüzey ve iç yapı kalite kontrolleri

Bu kriterler, döküm parçanın gerçek saha performansını belirler.

Kullanım Alanları

  • Taş ocakları

  • Maden sahaları

  • Agrega üretim tesisleri

  • Beton santralleri

  • Asfalt plentleri

  • Geri dönüşüm tesisleri

Her tesis için farklı çalışma koşullarına uygun özel döküm çözümleri gereklidir.

Sonuç

Konkasör Dökümleri, Tesis Performansının Temelidir

Kırma eleme tesislerinde verimli, güvenli ve uzun ömürlü üretim için doğru döküm parça seçimi vazgeçilmezdir. Yüksek manganlı ve yüksek kromlu özel alaşımlı konkasör dökümleri, ağır hizmet koşullarında maksimum performans sunar.