DRG MAKİNA KONKASÖR YEDEK PARÇALARI VE KONKASÖR DÖKÜMLERİ, YÜKSEK MANGANLI VE YÜKSEK KROMLU DÖKÜMLER. +905426661111

YÜKSEK MANGANLI VE KROMLU DÖKÜMLER 

18 Mangan ve Krom Alaşımlı Dökümler: Dayanıklılığın Zirvesi

Ağır sanayi uygulamalarında kullanılan makinelerin en önemli parçaları, yüksek darbe ve sürtünmeye karşı üstün direnç göstermelidir. Bu noktada 18 manganlı ve krom alaşımlı dökümler, sektördeki en güçlü çözümlerden biridir. DRG Makina olarak geliştirdiğimiz bu özel alaşım kombinasyonu, maksimum performans, uzun ömür ve düşük bakım maliyeti sunar.

18 Mangan (Mn18Cr2): Darbeye Karşı Üstün Tokluk

%18 oranında mangan içeren çelik dökümler, yüksek darbe altında çalışan ekipmanlar için idealdir. “Work hardening” yani çalıştıkça sertleşen yapısıyla, kullanım süresi boyunca kendi yüzeyini sertleştirerek aşınmaya karşı daha dirençli hale gelir. Özellikle kırıcı paletleri, çene levhaları ve rotor parçalarında tercih edilen bu malzeme, uzun ömürlü ve güvenli çalışmanın garantisidir.

Yüksek Krom (Cr): Aşınmaya Karşı Sertlik ve Direnç

Yüksek krom içeren döküm malzemeleri, özellikle aşındırıcı malzeme kırma işlemlerinde kullanılır. %20’ye kadar krom içeren yapısıyla bu alaşım, sertlik değeri yüksek olup sürtünme kaynaklı aşınmaya karşı mükemmel bir kalkan görevi görür. Beton, çakıl, cüruf ve geri dönüşüm malzemelerinde maksimum verim alınır.

Mangan ve Kromun Birleşimi: Güçlü, Sert ve Uzun Ömürlü

DRG Makina, hem manganın tok yapısını hem de kromun sertliğini bir araya getirerek hibrit dökümler üretir. Bu sayede parça hem darbeye hem de aşınmaya karşı çok yönlü bir direnç kazanır. Özellikle sekonder ve tersiyer darbeli kırıcı paletlerinde bu kombinasyon büyük fark yaratır.

Standartlara Göre 2 ila 4 Kat Fazla Dayanım

DRG Makina’nın mangan + krom alaşımlı dökümleri, standart dökümlere göre 2 ila 4 kat daha uzun ömürlüdür. Bu da parça değişim sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve üretim sürekliliğini artırır.

DRG Makina Kalitesi: Her Parçada Güven

Her döküm parça, üretim öncesi kimyasal analizden başlayarak, mikroyapı kontrolleri, sertlik testleri ve boyutsal ölçümlerle kalite güvencesi altındadır. Size sadece monte etmek ve uzun süre güvenle çalışmak kalır.

 


110’luk konkasör tesisi, taş ocakları, maden sahaları, inşaat projeleri ve geri dönüşüm tesislerinde kullanılan, yüksek kapasiteli taş kırma ve eleme sistemidir. “110’luk” ifadesi, genellikle birincil kırıcı ünitesinin 110 cm genişliğinde bir çeneye sahip olduğunu gösterir. Bu tür tesisler, büyük boyutlardaki taşları, kaya parçalarını veya madencilik atıklarını daha küçük ve kullanılabilir hale getirerek çeşitli endüstrilerde hammadde ihtiyacını karşılar.

110’luk Konkasör Tesisinin Ana Bölümleri

  1. Besleme Sistemi

    • Titreşimli bunker (hammadde besleme haznesi), büyük kayaların kontrollü bir şekilde kırıcıya aktarılmasını sağlar.
    • Vibrasyonlu besleyici, taşların düzenli bir hızla kırıcıya ulaşmasını sağlayarak aşırı yüklenmeyi önler.

  2. Birincil Kırıcı (Çeneli Kırıcı)

    • 110 cm genişliğinde çenelere sahip olan bu kırıcı, büyük taşları sıkıştırma prensibiyle kırar.
    • Aşınmaya dayanıklı plakalar ile uzun süre verimli çalışabilir.
    • Sert kaya türleri (granit, bazalt, kalker, dolomit) dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesine uygundur.

  3. Sekonder ve Tersiyer Kırıcılar

    • Darbeli kırıcılar: Malzemeleri darbe kuvvetiyle parçalar, daha küçük ve düzgün taneli kırılmış taşlar üretir.
    • Konik kırıcılar: Daha sert ve aşındırıcı malzemeler için tercih edilir.
    • Dik milli darbeli kırıcılar (VSI): Özellikle kum üretimi ve ince malzeme elde etmek için kullanılır.

  4. Eleme Sistemi

    • Titreşimli elekler, kırılmış malzemeleri farklı boyutlara göre ayırır.
    • Çakıl, mıcır, kum, dolgu malzemesi gibi farklı fraksiyonlar elde edilir.

  5. Konveyör Bantlar

    • Kırılmış ve elenmiş malzemeleri farklı depolama alanlarına yönlendirir.
    • Taşıma işlemlerini hızlandırarak tesisin verimliliğini artırır.

  6. Toz Bastırma ve Çevre Koruma Sistemleri

    • Su püskürtme sistemleri ve filtreleme üniteleri, çevreye yayılan toz miktarını en aza indirir.
    • Gürültü azaltıcı paneller ile çevre dostu bir çalışma sağlanır.

110’luk Konkasör Tesisinin Avantajları

  • Yüksek İşleme Kapasitesi: Saatte 300-600 ton arasında değişen kırma kapasitesi sunar.
  • Dayanıklılık: Ağır hizmet tipi çelik gövdeye sahip olup, en zorlu koşullara dayanıklıdır.
  • Düşük Bakım Gereksinimi: Aşınmaya dayanıklı parçalar kullanılarak uzun ömürlü çalışma sağlanır.
  • Çok Yönlülük: Granit, bazalt, kalker gibi farklı sertlik seviyelerine sahip taşları kırabilir.
  • Otomasyon ve Uzaktan Kontrol: Tam otomatik kontrol panelleri ile işletme maliyetlerini düşürür.

Bu tesisler, karayolu, demiryolu, inşaat sektörü, beton üretimi ve madencilik faaliyetlerinde yaygın olarak kullanılır.