Konkasör; taş, kaya ve maden cevherlerini çeşitli kırma teknikleriyle daha küçük boyutlara indirerek agrega, dolgu veya ham madde üreten makinadır. İnşaat, madencilik ve altyapı sektörlerinde yoğun şekilde kullanılır.

Çalışma Prensibi:
Besleyiciye gelen malzeme kırıcı bloğuna aktarılır. Burada çeneli, konik veya darbeli kırıcılar mekanik darbe, sıkıştırma veya kesme kuvveti uygulayarak malzemeyi parçalara ayırır. Ardından elek sistemi malzemeyi boyutlarına göre ayırır. Bantlarla taşınan ürün depolama alanına yönlendirilir; kontrol sistemleri otomasyonu sağlar.

Kullanım Alanları:

  • Beton ve asfalt üretimi için agrega temini

  • Yol, köprü, viyadük, tünel inşaatları

  • Maden cevheri hazırlama

  • Baraj, liman ve havaalanı yapımında temel dolgu maddesi üretimi

  • Geri dönüşüm tesisleri (inşaat atıkları)


2. Mobil Konkasör

Tanım ve Amaç:
Teknolojik olarak bütün kırma-eleme ünitelerinin tek platforma entegre edildiği, paletli veya tekerlekli, sahada kolayca taşınabilir makinelerdir. Proje sahaları arasında hızlı geçiş imkânı sunar.

Çalışma Prensibi:
Dizel veya elektrikle çalışır. Malzeme doğrudan bunker üzerinden kırıcıya aktarılır, ardından eleme sistemi ile ayrıştırılarak istenilen granülometriye ulaşır. Kısa sürede devreye alınabilir, ürün doğrudan kamyonlara yüklenebilir.

Kullanım Alanları:

  • Kentsel dönüşüm ve yıkım sonrası geri dönüşüm

  • Dağlık, ormanlık veya ulaşımı zor arazi projeleri

  • Geçici yol, demiryolu bakım ve onarım çalışmaları

  • Maden ve taşocağı saha içi üretimleri


3. Sabit Konkasör

Tanım ve Amaç:
Kalıcı olarak kurulan, büyük hacimli malzeme işleme kapasitesine sahip beton, asfalt veya maden tesislerinin ayrılmaz parçasıdır.

Çalışma Prensibi:
Kamyon ile taşınan malzeme çeneli kırıcıya beslenir. Ardından konik ya da darbeli kırıcılar devreye girer. Vibrasyonlu eleklerden geçen farklı boyuttaki agregalar konveyörlerle ayrıştırılır. Kontrol sistemleriyle üretim verimli ve güvenli şekilde sürdürülür.

Kullanım Alanları:

  • Baraj, otoyol, liman, havaalanı altyapı projelerinde sürekli malzeme ihtiyacı

  • Büyük ölçekli beton santralleri

  • Endüstriyel maden işletmeleri


4. Mobil ile Sabit Konkasör Farkları

  • Hareket Kabiliyeti: Mobil ünite taşınabilir, sabit ünite kalıcıdır.

  • Kurulum Süresi: Mobil dakikalar içinde aktif hale gelir; sabit tesisler haftalarca sürebilir.

  • Üretim Kapasitesi: Sabit tesisler genellikle yüksek tonajlı üretim yapabilir.

  • Yatırım ve Operasyon Maliyeti: Mobil sistemler yüksek başlangıç maliyetiyle gelir ancak esneklik sunar; sabit tesisler uzun vadede daha ekonomik olabilir.

  • Esneklik ve Uygunluk: Mobil sistemler farklı saha koşullarına uyumlu çalışabilir; sabit tesisler tek lokasyonda hizmet verir.


5. Klinker Taşı Kırma-Eleme Tesisi

Tanım ve Amaç:
Çimento üretiminde kullanılan klinker taşı (pişmiş çimento hammaddesi) talaş boyutlarına getirilmek üzere kırılır ve elenir. Hem üretim hem kalite kontrol açısından önemli bir adımdır.

Çalışma Prensibi:

  • Besleme: Klinker taşı uygunsuz boyutlarda girdiğinde çeneli veya konik kırıcıya beslenir.

  • İlk Kırma: Malzeme kaba kırıcıda kırılarak yaklaşık 20–40 mm boyutuna indirilir.

  • İkincil Kırma ve Üniformizasyon: Konik, darbeli veya bilyalı kırıcılar kullanılarak taş finiş boyutuna getirilir.

  • Eleme: Vibrasyonlu eleklerle istenen boyut aralıklarına göre ayrıştırılır.

  • Depolama/Sevkiyat: Sınıflandırılan ürünler konveyörle stok sahalarına veya çimento üretim birimlerine iletilir.

Kullanım Alanları:

  • Çimento fabrikalarında hammadde hazırlığı

  • Beton santrallerinde klinker öğütme öncesi kırma

  • Yapı kimyasalları ve dolgu amaçlı agreg üretimi