YÜKSEK MANGANLI VE KROMLU DÖKÜMLER - +905426661111

18 Mangan ve Krom Alaşımlı Dökümler: Dayanıklılığın Zirvesi

Ağır sanayi uygulamalarında kullanılan makinelerin en önemli parçaları, yüksek darbe ve sürtünmeye karşı üstün direnç göstermelidir. Bu noktada 18 manganlı ve krom alaşımlı dökümler, sektördeki en güçlü çözümlerden biridir. DRG Makina olarak geliştirdiğimiz bu özel alaşım kombinasyonu, maksimum performans, uzun ömür ve düşük bakım maliyeti sunar.

18 Mangan (Mn18Cr2): Darbeye Karşı Üstün Tokluk

%18 oranında mangan içeren çelik dökümler, yüksek darbe altında çalışan ekipmanlar için idealdir. “Work hardening” yani çalıştıkça sertleşen yapısıyla, kullanım süresi boyunca kendi yüzeyini sertleştirerek aşınmaya karşı daha dirençli hale gelir. Özellikle kırıcı paletleri, çene levhaları ve rotor parçalarında tercih edilen bu malzeme, uzun ömürlü ve güvenli çalışmanın garantisidir.

Yüksek Krom (Cr): Aşınmaya Karşı Sertlik ve Direnç                                    

Yüksek krom içeren döküm malzemeleri, özellikle aşındırıcı malzeme kırma işlemlerinde kullanılır. %20’ye kadar krom içeren yapısıyla bu alaşım, sertlik değeri yüksek olup sürtünme kaynaklı aşınmaya karşı mükemmel bir kalkan görevi görür. Beton, çakıl, cüruf ve geri dönüşüm malzemelerinde maksimum verim alınır.

Mangan ve Kromun Birleşimi: Güçlü, Sert ve Uzun Ömürlü                                    

DRG Makina, hem manganın tok yapısını hem de kromun sertliğini bir araya getirerek hibrit dökümler üretir. Bu sayede parça hem darbeye hem de aşınmaya karşı çok yönlü bir direnç kazanır. Özellikle sekonder ve tersiyer darbeli kırıcı paletlerinde bu kombinasyon büyük fark yaratır.

Standartlara Göre 2 ila 4 Kat Fazla Dayanım

DRG Makina’nın mangan + krom alaşımlı dökümleri, standart dökümlere göre 2 ila 4 kat daha uzun ömürlüdür. Bu da parça değişim sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve üretim sürekliliğini artırır.

DRG Makina Kalitesi: Her Parçada Güven

Her döküm parça, üretim öncesi kimyasal analizden başlayarak, mikroyapı kontrolleri, sertlik testleri ve boyutsal ölçümlerle kalite güvencesi altındadır. Size sadece monte etmek ve uzun süre güvenle çalışmak kalır.

 


Primer darbeli kırıcılar, büyük boyutlu taş, kaya veya diğer sert malzemeleri kırmak için kullanılan endüstriyel makinelerdir. Özellikle madencilik, inşaat ve geri dönüşüm sektörlerinde birincil kırma aşamasında tercih edilir. Adından da anlaşılacağı üzere, çalışma prensibi darbeli kırma tekniğine dayanır.

Nasıl Çalışır?

  1. Besleme ve Rotor: Malzeme, besleme haznesinden makineye aktarılır. Yüksek hızda dönen bir rotor üzerinde bulunan çekiçler (veya "blow bar"lar), malzemeye darbe uygular.

  2. Darbe ve Parçalama: Rotorun dönüş hızıyla fırlatılan malzeme, sabit veya ayarlanabilir darbeli plakalara çarparak parçalanır. Bu süreçte, hem çekiçlerin direkt darbesi hem de malzemenin plakalara çarpmasıyla kırma gerçekleşir.

  3. Öğütme ve Boyut Kontrolü: Kırılan malzeme, rotor ile plakalar arasındaki öğütme bölgesinde daha da küçültülür. Çıkış boyutu, kırıcı altındaki ayarlanabilir elek veya ızgaralar ile kontrol edilir.

  4. Çıkış: İstenilen boyuta ulaşan malzeme, kırıcıdan tahliye edilir.

Avantajları:

  • Yüksek boyut küçültme oranı.

  • Sert ve aşındırıcı malzemelerde etkili performans.

  • Enerji verimliliği.

Kullanım Alanları:

  • Taş ocakları, madenler.

  • Beton ve asfalt geri dönüşümü.

  • Çimento üretimi.