DRG MAKİNA KONKASÖR YEDEK PARÇALARI VE KONKASÖR DÖKÜMLERİ, YÜKSEK MANGANLI VE YÜKSEK KROMLU DÖKÜMLER. +905426661111

Krom döküm paletler, kırıcı makinelerde performans ve dayanıklılığı artırmak için kullanılan önemli yedek parçalardır. Yüksek krom alaşımlarından üretilen bu paletler, olağanüstü sertlik ve aşınma direnci sunar; bu özellikleri sayesinde sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında idealdirler. Yüksek krom içeriği, kırıcı çalışma sırasında aşınma, darbe ve deformasyona karşı koruyan sert bir yüzey oluşturur. Bu direnç, paletlerin servis ömrünü önemli ölçüde uzatarak tesislerde duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

Aşınma direncine ek olarak, krom döküm paletler mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bu özellik, nemli veya kimyasal ortamların bulunduğu yerlerde paletlerin paslanmasını ve diğer korozyon türlerini önleyerek kırıcı performansını korur. Ayrıca, bu paletler sertlik ile tokluk arasında iyi bir denge sağlar; böylece çatlamadan darbe enerjisini emebilirler. Bu da kırıcıların zorlu çalışma koşullarında güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.

Krom döküm palet kullanımı, sadece kırıcı verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. İlk satın alma maliyeti diğer malzemelere göre daha yüksek olabilir; ancak uzun kullanım ömrü ve daha az değiştirme ihtiyacı bu yatırımı haklı çıkarır. Genel olarak, krom döküm paletler, dayanıklılık ve maliyet etkinliği arayan sektörler için akıllı bir tercihtir.

 

 


Satılık kömür madeni kırma eleme tesisi, kömür üretim sahalarında veya kömür işleme tesislerinde kullanılmak üzere tasarlanmış, kömürün kırılması, boyutlandırılması, temizlenmesi ve depolanması işlemlerini gerçekleştiren komple bir sistemdir. Bu tesisler, maden ocaklarından çıkarılan ham kömürü (50-100 cm) endüstriyel kullanıma uygun boyutlara (0-50 mm) indirger ve safsızlıklardan arındırır. Satılık tesisler, genellikle mobil veya sabit konfigürasyonlarda üretilir ve alıcıların ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Çalışma Prensibi ve Aşamaları:

  1. Ham Kömür Besleme:

    • Maden ocağından çıkarılan kömür, ekskavatörler veya kamyonlarla besleme bunkerine yüklenir.

    • Ön Eleme (Grizly Elek): Büyük yabancı maddeler (taş, metal, ağaç parçaları) ayrıştırılır.

  2. Kırma İşlemi:

    • Birincil Kırma (Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı): Kömürü 10-30 cm boyutuna indirger.

    • Sekonder Kırma (Darbeli Kırıcı veya Merdaneli Kırıcı): Malzemeyi 0-50 mm aralığına kırar. Nemli kömürler için özel kırıcılar (örneğin, çekiçli kırıcı) tercih edilir.

  3. Eleme ve Sınıflandırma:

    • Titreşimli Elekler: Kırılan kömürü boyutlarına göre (0-10 mm, 10-30 mm, 30-50 mm) ayırır.

    • Kömür Yıkama Ünitesi (Opsiyonel): Kömürdeki kül, kükürt ve diğer safsızlıklar su veya hava ile temizlenir.

    • Kurutma Sistemleri (Nemli Kömürler İçin): Döner kurutucular veya bantlı kurutucular kullanılır.

  4. Depolama ve Nakliye:

    • Temizlenmiş kömür, stok sahalarında veya kapalı silolarda saklanır.

    • Son ürün, konveyör bantlar veya kamyonlarla termik santrallere, çelik fabrikalarına veya satış noktalarına taşınır.

Satılık Tesislerin Özellikleri:

  • Mobil Tesisler: Paletli veya tekerlekli tasarımlar, geçici maden sahalarına kolay taşınabilirlik sağlar.

  • Yüksek Kapasite: Saatte 100 ton (küçük ölçek) ile 2000 ton+ (endüstriyel ölçek) arasında işlem yapabilir.

  • Özelleştirme: Kırıcı tipi, elek boyutları, yıkama üniteleri alıcının ihtiyacına göre seçilir.

  • Çevre Dostu: Toz bastırma sistemleri ve kapalı devre çalışma ile çevresel etki minimize edilir.

Kullanım Alanları:

  • Termik santraller için yakıt hazırlama,

  • Kok kömürü üretimi (çelik endüstrisi),

  • Konut ve endüstriyel ısınma sistemleri,

  • Kimyasal ürünler ve sentez gazı üretimi.

Tesisin Ana Ekipmanları:

  • Çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, titreşimli elek, kömür yıkama ünitesi, bant konveyör, toz filtre sistemleri, jeneratör (dizel/elektrik).