Konkasör, büyük kaya, taş ve cevherleri daha küçük, uygulamaya hazır fraksiyonlara dönüştüren kırma cihazıdır. Kırma işlemi maddede düzgün yüzey ve istenen tane büyüklüğünü sağlar.

  • Gövde ve mekanizma: Çelik gövde içinde sabit ve hareketli kırıcı çeneler, motor ya da hidrolik sistemle çalışır.

  • Kırma aşamaları: Taşlar önce kaba kırmaya tabi tutulur. Devamında daha küçük parçalara ulaşmak için ikincil ve tercihen tertiyer kırma makineleri kullanılır.

  • Eleme: Titreşimli elek sistemi, malzemeyi gruplara ayırır. Tekrar kırma yapılacaklar sisteme geri döner.

  • Kullanım sahaları: Büyük altyapı projeleri (baraj, yol, köprü), beton-asfalt üretimi, taş ocakları ve madenler, endüstriyel dolgu işleri.

2. Mobil Konkasör Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Mobil konkasör, kırma ve eleme sistemlerini tekerlekli veya paletli bir platformda barındıran taşınabilir bir fabrikadır.

  • Avantajı: Şantiye değişimlerinde hızlı devreye girebilir, sabit tesise taşımaya gerek kalmaz.

  • Enerji kaynağı: Dizel jeneratör ya da portatif elektrikle çalışabilir.

  • Sistem bütünlüğü: Birçok ekipman (kırıcı, elek, konveyör) modüler olarak bağlanmıştır; bakım kolaydır.

  • Kullanım alanları: Yol yapımı, altyapı onarımları, geri dönüşüm tesislerinde saha içi kullanım, dağlık arazi maden işletmeleri.

3. Sabit Konkasör Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Sabit konkasör, tesisin ömrü boyunca tek bir yerde kurulan ve genellikle 7/24 üretim yapan büyük kapasite kırma-eleme sistemidir.

  • Kurulum: Beton platform üzerine yerleşimi yapılır, bant sistemleri ve ağır kırıcılar entegredir.

  • Süreç: Ham malzeme bunkerden alınır, kırılır, eleklerle boyutlandırılır ve bunker ya da stok sahasına konveyörle aktarılır.

  • Kontrol: PLC ve SCADA sistemleri ile tam otomasyon sağlanabilir.

  • Kullanım sahaları: Endüstriyel çapta taş ocakları, maden işletmeleri, beton/asfalt endüstrisi, büyük altyapı projeleri.

4. Sabit Konkasör ile Mobil Konkasör Arasındaki Farklar

  • Kurulum hızı: Mobil sistem saatlerde, sabit sistem ise haftalar sürebilir.

  • Altyapı ihtiyacı: Mobil az, sabit beton, enerji, su gibi altyapı gerektirir.

  • Kapasite: Mobil sistemler ton/saat aralığındayken; sabit sistemler binlerce ton/saat üretir.

  • Esneklik: Mobil site değişimine, sabit ise yerleşik üretime yöneliktir.

  • Maliyet: İlk yatırım ve işletme masrafı sabit sistemde yüksektir; mobilde düşük ama birim maliyet yüksektir.

5. Alçı Taşı Kırma Eleme Tesisi Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Alçı taşı (jips), mineral formunda doğal olarak var olan kalsiyum sülfat dihidrat kayasıdır. Kırma-eleme tesisi, bu hammaddenin uygun boyutlara getirilmesiyle çeşitli endüstrilerde kullanılmasını sağlar.

  • Hammadde özellikleri: Hafif, yumuşak ancak kimyasal stabil mineraldir; ısıya dayanıklı yapıdadır.

  • Kırma aşamaları: Önce kaba kırma (çeneli), ardından inceltme işlemine tabi tutulur (konik/darbeli).

  • Eleme: Titreşimli eleklerle tane boyu netselizasyona girer; plaster, toz veya tambur-kırma ürünleri ayrılır.

  • Öğütme & mikronizasyon: İnce toz haline getirme işlemi mil haline getirme ya da değirmen ile yapılır.

  • Değşiklikler: Nem ayarları, toz kontrolü ve hava sınıflandırıcı sistemlerle partikül kontrolü sağlanır.

  • Uygulama alanları: Alçıpan, sıva, yapı malzemesi, refrakter ürünler, tarım (toprak düzenleyici), boya/kimya sanayisi.