DRG MAKİNA KONKASÖR YEDEK PARÇALARI VE KONKASÖR DÖKÜMLERİ, YÜKSEK MANGANLI VE YÜKSEK KROMLU DÖKÜMLER. +905426661111

Krom döküm paletler, kırıcı makinelerde performans ve dayanıklılığı artırmak için kullanılan önemli yedek parçalardır. Yüksek krom alaşımlarından üretilen bu paletler, olağanüstü sertlik ve aşınma direnci sunar; bu özellikleri sayesinde sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında idealdirler. Yüksek krom içeriği, kırıcı çalışma sırasında aşınma, darbe ve deformasyona karşı koruyan sert bir yüzey oluşturur. Bu direnç, paletlerin servis ömrünü önemli ölçüde uzatarak tesislerde duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

Aşınma direncine ek olarak, krom döküm paletler mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bu özellik, nemli veya kimyasal ortamların bulunduğu yerlerde paletlerin paslanmasını ve diğer korozyon türlerini önleyerek kırıcı performansını korur. Ayrıca, bu paletler sertlik ile tokluk arasında iyi bir denge sağlar; böylece çatlamadan darbe enerjisini emebilirler. Bu da kırıcıların zorlu çalışma koşullarında güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.

Krom döküm palet kullanımı, sadece kırıcı verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. İlk satın alma maliyeti diğer malzemelere göre daha yüksek olabilir; ancak uzun kullanım ömrü ve daha az değiştirme ihtiyacı bu yatırımı haklı çıkarır. Genel olarak, krom döküm paletler, dayanıklılık ve maliyet etkinliği arayan sektörler için akıllı bir tercihtir.


Paletli Konkasör Tesisi, hareket kabiliyetine sahip, paletli (zırhlı şasi) bir mobil kırma ve eleme tesisidir. Bu tesisler, taş ocakları, inşaat alanları veya geri dönüşüm sahalarında agrega (kırma taş, çakıl, kum) üretmek için kullanılır. Paletli sistem sayesinde engebeli arazilerde kolayca hareket edebilir ve farklı lokasyonlarda hızlı kurulum sağlar.

Ne İşe Yarar?

  1. Mobil Kırma ve Eleme:

    • Sabit tesislere göre taşınabilir olması, proje sürekliliği ve maliyet tasarrufu sağlar.

    • İnşaat atıkları, maden cevheri veya doğal taşlar gibi malzemeleri yerinde işler.

  2. Zorlu Arazilerde Çalışma:

    • Paletli şasi, çamur, kum veya engebeli zeminde stabil çalışma imkanı sunar.

  3. Çok Amaçlı Üretim:

    • Primer, sekonder ve tersiyer kırma işlemlerini tek bir tesisle gerçekleştirir.

Nasıl Çalışır?

  1. Besleme:

    • Ekskavatör veya loder ile malzeme, titreşimli besleyiciye yüklenir.

  2. Kırma Aşamaları:

    • Primer Kırıcı (Çeneli/Darbeli): Büyük kayaları 10-30 cm boyutuna indirir.

    • Sekonder Kırıcı (Konik/Darbeli): Malzemeyi 2-5 cm aralığına getirir.

    • Tersiyer Kırıcı (Dikey Milli): İnce kum (0-5 mm) üretir.

  3. Eleme ve Taşıma:

    • Titreşimli elekler, kırılan malzemeyi boyutlarına göre ayırır.

    • Bant konveyörler, temizlenmiş agreganın stok alanına veya kamyona yüklenmesini sağlar.

  4. Mobil Operasyon:

    • Paletler üzerindeki hidrolik sistem, tesisin kısa sürede katlanarak nakliyeye hazır hale gelmesini sağlar.

Ana Bileşenler:

  • Paletli Şasi: Çelik paletler ve hidrolik tahrik sistemi.

  • Kırıcı Üniteler: Çeneli, konik, darbeli veya dikey milli kırıcılar.

  • Titreşimli Elek: 2-3 katmanlı eleme sistemi.

  • Bant Konveyörler: Malzeme taşıma.

  • Dizel/Jeneratör: Elektriksiz alanlarda enerji sağlar.

  • Kontrol Paneli: Tesisin uzaktan yönetimi ve izlenmesi.

Avantajları:

  • Yüksek Mobilite: Aynı gün içinde farklı sahalara taşınabilir.

  • Hızlı Kurulum: 30-60 dakikada çalışmaya başlar.

  • Çevre Dostu: Malzeme nakliye ihtiyacını azaltarak CO₂ emisyonunu düşürür.

  • Dayanıklılık: Ağır işler için özel tasarlanmış çelik şasi ve komponentler.

Kullanım Alanları:

  • Taş Ocakları: Bazalt, granit, kireçtaşı kırma.

  • İnşaat Sahaları: Beton atıklarının geri dönüşümü.

  • Madenler: Cevher kırma ve ön işleme.

  • Acil Projeler: Deprem sonrası enkaz yönetimi veya askeri operasyonlar.