YÜKSEK MANGANLI VE KROMLU DÖKÜMLER - +905426661111
18 Mangan ve Krom Alaşımlı Dökümler: Dayanıklılığın Zirvesi
Ağır sanayi uygulamalarında kullanılan makinelerin en önemli
parçaları, yüksek darbe ve sürtünmeye karşı üstün direnç göstermelidir. Bu
noktada 18 manganlı ve krom alaşımlı dökümler,
sektördeki en güçlü çözümlerden biridir. DRG Makina olarak geliştirdiğimiz bu
özel alaşım kombinasyonu, maksimum performans, uzun ömür ve düşük bakım
maliyeti sunar.
18 Mangan (Mn18Cr2): Darbeye Karşı Üstün Tokluk
%18 oranında mangan içeren çelik dökümler, yüksek darbe altında
çalışan ekipmanlar için idealdir. “Work hardening” yani çalıştıkça sertleşen
yapısıyla, kullanım süresi boyunca kendi yüzeyini sertleştirerek aşınmaya karşı
daha dirençli hale gelir. Özellikle kırıcı paletleri, çene levhaları ve rotor
parçalarında tercih edilen bu malzeme, uzun ömürlü ve güvenli çalışmanın
garantisidir.
Yüksek Krom (Cr): Aşınmaya Karşı Sertlik ve Direnç
Yüksek krom içeren döküm malzemeleri, özellikle aşındırıcı
malzeme kırma işlemlerinde kullanılır. %20’ye kadar krom içeren yapısıyla bu
alaşım, sertlik değeri yüksek olup sürtünme kaynaklı aşınmaya karşı mükemmel
bir kalkan görevi görür. Beton, çakıl, cüruf ve geri dönüşüm malzemelerinde
maksimum verim alınır.
Mangan ve Kromun Birleşimi: Güçlü, Sert ve Uzun Ömürlü
DRG Makina, hem manganın tok yapısını hem de kromun sertliğini
bir araya getirerek hibrit dökümler üretir. Bu sayede parça hem darbeye hem de
aşınmaya karşı çok yönlü bir direnç kazanır. Özellikle sekonder ve tersiyer
darbeli kırıcı paletlerinde bu kombinasyon büyük fark yaratır.
Standartlara Göre 2 ila 4 Kat Fazla Dayanım
DRG
Makina’nın mangan + krom alaşımlı dökümleri, standart dökümlere göre 2
ila 4 kat daha uzun ömürlüdür. Bu da parça değişim
sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve üretim sürekliliğini
artırır.
DRG
Makina Kalitesi: Her Parçada Güven
Her döküm
parça, üretim öncesi kimyasal analizden başlayarak, mikroyapı kontrolleri,
sertlik testleri ve boyutsal ölçümlerle kalite güvencesi altındadır. Size
sadece monte etmek ve uzun süre güvenle çalışmak kalır.
kırıcı, taş ocakları, maden sahaları ve inşaat alanlarında kullanılan, taş ve madenleri daha küçük parçalara ayıran taş kırma makinesidir. Taşınabilir olması sayesinde farklı sahalarda rahatlıkla kullanılabilir ve esneklik sağlar.
Mobil Kırıcı Ne İş Yapar?
Mobil kırıcılar, büyük taş bloklarını, kayaları, beton atıkları veya diğer sert malzemeleri kırarak küçük parçalar haline getirir. Böylece kırılmış malzeme, inşaat, yol yapımı, beton üretimi ve diğer sanayi sektörlerinde yeniden kullanılabilir hale gelir.
Mobil Kırıcı Nasıl Çalışır?
Mobil kırıcılar genellikle aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:
- Besleyici: Büyük taşları kırıcıya taşır.
- Kırıcı Ünitesi: Çeneli kırıcı, darbeli kırıcı veya konik kırıcı olabilir. Taşları istenilen boyuta küçültür.
- Eleme Sistemi: Kırılmış taşları farklı boyutlarda ayırarak sınıflandırır.
- Taşıyıcı Bantlar: Malzemeyi istenilen noktalara taşır.
- Motor ve Şasi: Dizel veya elektrik motoru ile çalışır. Lastik tekerlekli veya paletli olabilir.
Mobil Kırıcı Hangi Alanlarda Kullanılır?
- Taş ocakları
- Maden sahaları
- Yol yapım çalışmaları
- Beton geri dönüşüm tesisleri
- İnşaat atıklarının değerlendirilmesi
- Agrega üretimi
Mobil Kırıcı ile Yüksek Kapasiteli Üretim Nedir?
Yüksek kapasiteli mobil kırıcılar, büyük miktarda malzemeyi kısa sürede işleyerek daha verimli üretim yapılmasını sağlar. Genellikle ağır sanayi ve büyük ölçekli projelerde kullanılır.
Mobil Kırıcı ile Yüksek Kapasiteli Üretim Nasıl Çalışır?
- Daha güçlü motorlar ve büyük kırıcı üniteleri sayesinde yüksek miktarda taş işleyebilir.
- Otomatik besleme sistemleri ile sürekli ve kesintisiz çalışma sağlar.
- Gelişmiş eleme sistemleri sayesinde farklı boyutlarda malzeme ayrımı yapar.
- Çevre dostu teknolojilerle enerji tasarrufu sağlar.
Mobil Kırıcı ile Yüksek Kapasiteli Üretim Hangi Alanlarda Kullanılır?
- Büyük taş ocakları
- Büyük ölçekli inşaat projeleri
- Demir-çelik endüstrisi
- Maden sahaları
- Beton ve asfalt geri dönüşüm tesisleri