DRG MAKİNA KONKASÖR YEDEK PARÇALARI VE KONKASÖR DÖKÜMLERİ, YÜKSEK MANGANLI VE YÜKSEK KROMLU DÖKÜMLER. +905426661111

Krom döküm paletler, kırıcı makinelerde performans ve dayanıklılığı artırmak için kullanılan önemli yedek parçalardır. Yüksek krom alaşımlarından üretilen bu paletler, olağanüstü sertlik ve aşınma direnci sunar; bu özellikleri sayesinde sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında idealdirler. Yüksek krom içeriği, kırıcı çalışma sırasında aşınma, darbe ve deformasyona karşı koruyan sert bir yüzey oluşturur. Bu direnç, paletlerin servis ömrünü önemli ölçüde uzatarak tesislerde duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

Aşınma direncine ek olarak, krom döküm paletler mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bu özellik, nemli veya kimyasal ortamların bulunduğu yerlerde paletlerin paslanmasını ve diğer korozyon türlerini önleyerek kırıcı performansını korur. Ayrıca, bu paletler sertlik ile tokluk arasında iyi bir denge sağlar; böylece çatlamadan darbe enerjisini emebilirler. Bu da kırıcıların zorlu çalışma koşullarında güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.

Krom döküm palet kullanımı, sadece kırıcı verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. İlk satın alma maliyeti diğer malzemelere göre daha yüksek olabilir; ancak uzun kullanım ömrü ve daha az değiştirme ihtiyacı bu yatırımı haklı çıkarır. Genel olarak, krom döküm paletler, dayanıklılık ve maliyet etkinliği arayan sektörler için akıllı bir tercihtir.


Mıcır Üretim Tesisi, taş ocaklarından çıkarılan büyük kayaların mekanik işlemlerle kırılıp, eleme ve yıkama süreçlerinden geçirilerek inşaat sektöründe kullanılan agrega (mıcır, çakıl, kum) üretimini sağlayan endüstriyel bir tesisdir. Bu tesisler, yol, beton, demiryolu ve altyapı projeleri için temel malzemeleri üretir.

Nasıl Çalışır?

  1. Ham Madde Tedariği:

    • Taş ocaklarından patlatma veya ekskavatörlerle çıkarılan 1-1,5 metre çapındaki kayalar, kamyonlarla tesise taşınır ve besleme bunkerlerine boşaltılır.

    • Ön Eleme: Bazı tesislerde, kaya yığını titreşimli bir ön elekten geçirilerek toprak, kil ve ince malzemeler ayrıştırılır.

  2. Kırma Aşamaları:

    • Primer Kırma (Birincil Kırma):

      • Çeneli Kırıcı veya Darbeli Kırıcı kullanılarak kayalar 10-30 cm boyutuna indirilir.

      • Primer kırıcılar, yüksek basınçla malzemeyi ezerek kırar.

    • Sekonder Kırma (İkincil Kırma):

      • Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı, malzemeyi 2-5 cm aralığına getirir.

      • Konik kırıcılar, malzemeyi dönen bir konik kafa ile sabit manto arasında sıkıştırarak kırar.

    • Tersiyer Kırma (Üçüncül Kırma):

      • Dikey Milli Kırıcı (VSI) veya Kübikser Kırıcı, malzemeyi 0-5 mm (kum) boyutuna kadar küçültür.

      • Bu aşama, kumun kübik şekilli ve yüksek kalitede olmasını sağlar.

  3. Eleme ve Sınıflandırma:

    • Titreşimli Elekler: Kırılan malzeme, 2-3 katmanlı titreşimli eleklerden geçirilerek boyutlarına göre ayrılır:

      • 0-5 mm: İnce kum (beton ve asfalt için).

      • 5-15 mm: Çakıl (yol altı dolgusu).

      • 15-25 mm: Mıcır (demiryolu balastı).

    • By-Pass Eleği: İstenmeyen boyuttaki malzemeler (örn. 25 mm üstü) tekrar kırıcıya gönderilir veya stoklanır.

  4. Yıkama ve Temizleme:

    • Kovalı Yıkayıcı veya Spiral Yıkayıcı, agreganın içindeki toz, kil ve organik maddeleri su ile temizler.

    • Su Geri Dönüşüm Sistemleri: Kullanılan su, çamur separatörleri ile arıtılarak tekrar kullanılır.

  5. Depolama ve Sevkiyat:

    • Temizlenmiş agrega, bant konveyörlerle stok alanlarına taşınır.

    • Stoklardan, kamyon veya trenle inşaat sahalarına sevk edilir.

Ana Ekipmanlar ve Teknoloji:

  • Kırıcılar: Çeneli, konik, darbeli, dikey milli kırıcılar.

  • Eleme Sistemleri: Titreşimli elekler, by-pass elekleri.

  • Yıkayıcılar: Kovalı, spiral, trommel.

  • Bant Konveyörler: Yatay ve eğimli taşıma sistemleri.

  • Otomasyon ve Kontrol: PLC sistemleri ile enerji verimliliği, üretim hızı ve malzeme kalitesi optimize edilir.

Avantajları:

  • Yüksek Kapasite: Günde 500-10.000 ton arası üretim yapabilir.

  • Çoklu Boyut Üretimi: Tek bir tesiste kum, çakıl ve mıcır üretilebilir.

  • Çevre Dostu: Toz bastırma sistemleri, su geri dönüşümü ve gürültü bariyerleri.

  • Mobil Tesisler: Taşınabilir kırıcı ve eleklerle geçici projelerde hızlı kurulum.

Kullanım Alanları:

  • Beton ve Asfalt: İnce agrega (kum) ve iri agrega (mıcır) karışımları.

  • Yol Yapımı: Temel ve alt temel dolgusu için çakıl.

  • Demiryolu: Balast malzemesi olarak 15-50 mm mıcır.

  • Peyzaj: Dekoratif taş ve drenaj malzemeleri.