DRG MAKİNA KONKASÖR YEDEK PARÇALARI VE KONKASÖR DÖKÜMLERİ, YÜKSEK MANGANLI VE YÜKSEK KROMLU DÖKÜMLER. +905426661111

Krom döküm paletler, kırıcı makinelerde performans ve dayanıklılığı artırmak için kullanılan önemli yedek parçalardır. Yüksek krom alaşımlarından üretilen bu paletler, olağanüstü sertlik ve aşınma direnci sunar; bu özellikleri sayesinde sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında idealdirler. Yüksek krom içeriği, kırıcı çalışma sırasında aşınma, darbe ve deformasyona karşı koruyan sert bir yüzey oluşturur. Bu direnç, paletlerin servis ömrünü önemli ölçüde uzatarak tesislerde duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

Aşınma direncine ek olarak, krom döküm paletler mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bu özellik, nemli veya kimyasal ortamların bulunduğu yerlerde paletlerin paslanmasını ve diğer korozyon türlerini önleyerek kırıcı performansını korur. Ayrıca, bu paletler sertlik ile tokluk arasında iyi bir denge sağlar; böylece çatlamadan darbe enerjisini emebilirler. Bu da kırıcıların zorlu çalışma koşullarında güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.

Krom döküm palet kullanımı, sadece kırıcı verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür. İlk satın alma maliyeti diğer malzemelere göre daha yüksek olabilir; ancak uzun kullanım ömrü ve daha az değiştirme ihtiyacı bu yatırımı haklı çıkarır. Genel olarak, krom döküm paletler, dayanıklılık ve maliyet etkinliği arayan sektörler için akıllı bir tercihtir.

 

 

 

 Çeneli Kırıcı (Jaw Crusher):

  • Çalışma Prensibi: Sabit ve hareketli çene plakaları arasında malzemeyi sıkıştırarak kırma.

  • Kullanım Alanları:

    • Primer (birincil) kırma işlemleri.

    • Sert ve aşındırıcı malzemeler (granit, bazalt).

    • Madencilik ve taş ocakları.

  • Avantajlar: Yüksek dayanıklılık, basit tasarım, düşük enerji tüketimi.

2. Darbeli Kırıcı (Impact Crusher):

  • Çalışma Prensibi: Yüksek hızlı rotor ve çekiçlerle malzemeye darbe uygulayarak kırma.

  • Kullanım Alanları:

    • Sekonder/tersiyer kırma.

    • Beton geri dönüşümü, kireçtaşı, kırılgan malzemeler.

    • İnce taneli ve kübik agrega üretimi.

  • Avantajlar: Yüksek kübiklik oranı, esnek besleme boyutu.

3. Konik Kırıcı (Cone Crusher):

  • Çalışma Prensibi: Sabit bir konik gövde ile dönen mantonun malzemeyi ezmesi.

  • Kullanım Alanları:

    • Orta ve yüksek sertlikteki malzemeler (bazalt, andezit).

    • Kum ve çakıl üretimi.

    • Maden ve agrega tesisleri.

  • Avantajlar: Uzun ömür, düşük aşınma, yüksek kapasite.

4. Dik Milli Darbeli Kırıcı (VSI - Vertical Shaft Impactor):

  • Çalışma Prensibi: Dikey mil üzerinde dönen rotorun malzemeyi duvarlara çarparak kırması.

  • Kullanım Alanları:

    • Kum yapımı ve kübik agrega üretimi.

    • Yüksek kaliteli beton için ince malzeme.

    • Öğütme ve şekillendirme işlemleri.

  • Avantajlar: Toz kontrolü, yüksek kübik verim.

5. Silindirik Kırıcı (Roll Crusher):

  • Çalışma Prensibi: İki döner silindir arasında malzemeyi sıkıştırarak kırma.

  • Kullanım Alanları:

    • Yumuşak ve orta sertlikteki malzemeler (kömür, kil, tuz).

    • İnce boyutlu ürünler için ideal.

  • Avantajlar: Düşük enerji tüketimi, basit bakım.

6. Çekiçli Kırıcı (Hammer Crusher):

  • Çalışma Prensibi: Dönen çekiçlerin malzemeye darbe ve kesme kuvveti uygulaması.

  • Kullanım Alanları:

    • Kırılgan ve düşük sertlikteki malzemeler (alçıtaşı, tebeşir).

    • Çimento ve kireç endüstrisi.

  • Avantajlar: Yüksek verimlilik, kompakt tasarım.