YÜKSEK MANGANLI VE KROMLU DÖKÜMLER - +905426661111

18 Mangan ve Krom Alaşımlı Dökümler: Dayanıklılığın Zirvesi

Ağır sanayi uygulamalarında kullanılan makinelerin en önemli parçaları, yüksek darbe ve sürtünmeye karşı üstün direnç göstermelidir. Bu noktada 18 manganlı ve krom alaşımlı dökümler, sektördeki en güçlü çözümlerden biridir. DRG Makina olarak geliştirdiğimiz bu özel alaşım kombinasyonu, maksimum performans, uzun ömür ve düşük bakım maliyeti sunar.

18 Mangan (Mn18Cr2): Darbeye Karşı Üstün Tokluk

%18 oranında mangan içeren çelik dökümler, yüksek darbe altında çalışan ekipmanlar için idealdir. “Work hardening” yani çalıştıkça sertleşen yapısıyla, kullanım süresi boyunca kendi yüzeyini sertleştirerek aşınmaya karşı daha dirençli hale gelir. Özellikle kırıcı paletleri, çene levhaları ve rotor parçalarında tercih edilen bu malzeme, uzun ömürlü ve güvenli çalışmanın garantisidir.

Yüksek Krom (Cr): Aşınmaya Karşı Sertlik ve Direnç                                    

Yüksek krom içeren döküm malzemeleri, özellikle aşındırıcı malzeme kırma işlemlerinde kullanılır. %20’ye kadar krom içeren yapısıyla bu alaşım, sertlik değeri yüksek olup sürtünme kaynaklı aşınmaya karşı mükemmel bir kalkan görevi görür. Beton, çakıl, cüruf ve geri dönüşüm malzemelerinde maksimum verim alınır.

Mangan ve Kromun Birleşimi: Güçlü, Sert ve Uzun Ömürlü                                    

DRG Makina, hem manganın tok yapısını hem de kromun sertliğini bir araya getirerek hibrit dökümler üretir. Bu sayede parça hem darbeye hem de aşınmaya karşı çok yönlü bir direnç kazanır. Özellikle sekonder ve tersiyer darbeli kırıcı paletlerinde bu kombinasyon büyük fark yaratır.

Standartlara Göre 2 ila 4 Kat Fazla Dayanım

DRG Makina’nın mangan + krom alaşımlı dökümleri, standart dökümlere göre 2 ila 4 kat daha uzun ömürlüdür. Bu da parça değişim sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve üretim sürekliliğini artırır.

DRG Makina Kalitesi: Her Parçada Güven

Her döküm parça, üretim öncesi kimyasal analizden başlayarak, mikroyapı kontrolleri, sertlik testleri ve boyutsal ölçümlerle kalite güvencesi altındadır. Size sadece monte etmek ve uzun süre güvenle çalışmak kalır.

 

 

Bazalt kırma eleme tesisi, bazalt taşlarını belirli boyutlarda kırarak çeşitli sektörlerde kullanılabilir hale getiren endüstriyel bir tesistir. Bazalt, volkanik kökenli bir kayaç olup son derece sert ve dayanıklıdır. Bu özelliklerinden dolayı yol yapımı, beton üretimi, demiryolu balastı, asfalt kaplamaları ve peyzaj gibi birçok alanda kullanılmaktadır.

Bazalt, doğada büyük ve düzensiz bloklar halinde bulunur. Bu blokların endüstriyel kullanıma uygun hale getirilmesi için kırma ve eleme işlemlerinden geçirilmesi gerekmektedir. Kırma işlemi, taşların istenen boyutlara indirgenmesini sağlarken, eleme işlemi farklı tane büyüklüklerine sahip bazaltların sınıflandırılmasını mümkün kılar.

Bazalt Kırma Eleme Tesisinin Çalışma Prensibi

  1. Besleme:

    • Büyük bazalt kayaları, kamyon veya yükleyiciler yardımıyla besleme bunkerine dökülerek işleme alınır.

  2. Birincil Kırma:

    • Çeneli kırıcı veya darbeli kırıcı kullanılarak büyük bazalt blokları daha küçük parçalara ayrılır.

  3. İkincil Kırma:

    • Daha küçük parçalara ayrılan taşlar, konik kırıcı veya sekonder darbeli kırıcı yardımıyla istenilen boyutlara getirilir.

  4. Eleme İşlemi:

    • Titreşimli elekler ile bazalt taşları farklı boyutlara ayrılır.
    • Örneğin, 0-5 mm kum, 5-12 mm mıcır, 12-25 mm yol altı dolgusu gibi sınıflandırmalar yapılır.

  5. Depolama ve Sevkiyat:

    • Kullanım alanına göre belirlenen boyutlardaki bazaltlar stok alanlarında depolanır ve sevkiyata hazır hale getirilir.

Bazalt Kırma Eleme Tesisinin Avantajları

  • Dayanıklı Malzeme Üretimi: Kırılan bazalt, sert ve uzun ömürlü olduğu için yüksek mukavemet gerektiren projelerde kullanılır.
  • Düşük İşletme Maliyeti: Otomasyon sistemleri sayesinde iş gücü ihtiyacını azaltır.
  • Çevre Dostu Üretim: Toz ve atık yönetim sistemleri ile çevresel etkiler en aza indirgenir.
  • Farklı Kullanım Alanlarına Uygunluk: Üretilen malzemeler, beton üretiminden asfalt kaplamalarına kadar geniş bir alanda kullanılabilir.

Bazalt kırma eleme tesisleri, doğal taşların en verimli şekilde değerlendirilmesini sağlayarak inşaat ve altyapı projelerinin temel bileşenlerini üretir.